兰石集团老厂区改造项目（兰石·豪布斯卡）地处兰州市七里河区西站核心商业圈，紧邻兰州西客站和中天健商业综合体、是集生态居住、便民商业、综合办公、幼儿教育于一体的大型智能化综合体。本项目分三期建设，总建筑面积约100万平方米，其中24号地块办公楼高148米。十年建设周期内，施工区域、参建单位和专业工序时有变化。公司监理团队常态化驻场，抓实现场各项管控工作，在施工前统一样板和验收标准，施工中盯住材料、工序与隐蔽验收，针对超高层、大体积混凝土和多专业交叉作业等重难点，分解梳理各类问题，逐项协调解决。
（兰石集团老厂区改造项目（兰石·豪布斯卡）全景效果图）
坚持样板引路标准化，严守质量管控底线。项目一期至三期分阶段建设，主体结构、机电安装和装饰装修相互交叉施工，各标段及施工班组对工艺标准存在差异。监理团队推行样板引路，在大面积施工前设置实体样板，督促施工单位先行明确节点工艺与验收标准，样板验收合格后作为现场施工及检验统一依据。施工班组自检完成后实行举牌验收，达标方可继续施工；同步落实材料进场核验、构配件复检、隐蔽工程及关键工序检查并留存资料，问题闭环复核。通过现场亮标准、点位抓验收，项目各分部分项及单位工程验收合格率 100%。
统筹多标段交叉施工，破解大体量建设难题。项目体量大、标段多，超高层与群体工程同步推进，钢筋、混凝土、钢结构、楼承板、机电和装饰等工序经常交叉。现场监理按施工面开展巡查，对连续施工和关键工序安排跟班旁站；遇到跨专业、跨标段的衔接问题，由监理牵头组织专项协调，公司专家组针对超高层施工和重点工艺提供技术支持。坚持现场问题即查即处，细化整改举措、落实复核销号，实现闭环管理；前置化解工程难点矛盾，动态优化施工方案。
（筏板混凝土浇筑）
超万立方米筏板浇筑，紧盯连续性与温控要求。超高层工程筏板配置Φ40大直径钢筋，混凝土浇筑总量超过1万立方米。现场采用大直径钢筋机械整体切割工艺；混凝土浇筑时，以滑槽配合三台汽车泵同步作业，并持续开展温度监测。面对浇筑体量大、持续时间长、设备协同要求高的实际工况，监理人员重点检查浇筑衔接、泵送配合和测温记录，确保各环节按照既定施工方案有序推进。
严控八吨钢柱、双塔吊协同作业细部核验。24号地块超高层采用型钢混凝土框架—核心筒结构，核心筒使用爬模，外框使用铝模，现场两台塔吊协同作业，最重钢柱达到8吨。钢构件从工厂运抵现场后，监理团队落实出厂检验与进场复核；焊接作业设置专用棚，焊缝按要求检测，高强螺栓施工实施旁站。与此同时，监理人员统筹塔吊附着施工，检查吊装、焊接与相邻作业面的衔接，降低交叉作业风险。
（超高层核心筒采用爬模）
绿色建造融智赋能，打造低碳智慧标杆工程。项目全程践行绿色低碳建造理念与文明施工要求，监理团队严格管控现场扬尘、噪声、污水排放，闭环治理环保隐患。同时积极推动新工艺、新技术落地应用，全面推广铝模施工工艺，大幅减少建筑材料损耗与建筑垃圾产出，提升施工效率与标准化程度。依托BIM数字化技术，开展建筑三维建模、管线碰撞检测、施工方案优化等工作，超前管控避免施工中的管线冲突、工艺偏差、方案不合理等问题，以科技赋能补齐传统监理短板，实现工程施工精细化、智慧化管控。
全程精准管控，多项荣誉印证实干实绩。项目先后获评“甘肃省建筑工程文明工地”“建设工程项目施工安全生产标准化工地”“甘肃省建筑业绿色施工示范工程”“兰州市质量月观摩工地”，并获得“甘肃省建设工程飞天奖”“甘肃省第四届施工组BIM技术应用一等奖”等荣誉。这些亮眼成效，源于一线落地的具体管控工作：以样板引路为抓手，严把材料核验关口，落实关键工序旁站、隐蔽工程验收，统筹各专业协调，做好问题复核销号。
（项目荣获“飞天奖”）
自项目一期到三期，公司连续承担全过程监理任务。十年驻场坚守，监理团队把“项目管家”落实为现场巡查、技术协调、旁站验收、问题闭环等举措，落到实处，以优质的专业服务全程护航工程建设。兰石·豪布斯卡项目的顺利建成，见证了公司在大型住宅小区和城市综合体监理领域沉淀的一线实践经验。
